Le processus de fabrication des stores vénitiens en alliage d’aluminium est un facteur crucial affectant leur qualité et leur prix. Un processus de fabrication supérieur garantit la douceur et la durabilité des stores, améliorant ainsi leurs performances globales et leur durée de vie. Par conséquent, lors du choix des stores, il est essentiel de comprendre le processus de fabrication et le contrôle qualité.
Les stores vénitiens en alliage d'aluminium sont fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium de haute-qualité, combiné à une peinture émaillée double-et à des accessoires raffinés.
Les rails supérieur et inférieur sont intégralement moulés et le processus de pressage de l'aluminium assure la stabilité structurelle. Le revêtement utilise un revêtement en poudre électrostatique pour améliorer la durabilité.
Le dessus en fer, la rainure inférieure et les supports de montage sont traités avec un revêtement en émail cuit, ce qui les rend à la fois esthétiques et durables.
Les lattes ont une surface lisse et délicate, offrent une riche sélection de couleurs et combinent résilience et résistance pour une durée de vie plus longue.
Le revêtement de surface est-sans plomb, respectueux de l'environnement et résistant au soleil- et à la chaleur-, offrant un excellent ombrage, résistant à la déformation et bloquant efficacement les rayons ultraviolets.
Les lattes résistent à la décoloration causée par la lumière du soleil et la conception des lamelles en aluminium contribue à améliorer l'efficacité du refroidissement et du chauffage de la climatisation, réalisant ainsi des économies d'énergie.
